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POE®·夢絲®聚烯烴彈性纖維(Lastol)面料的(de)染整要點

優化(huà)整理(lǐ)對(duì)面料保持理(lǐ)想的(de)彈性與尺寸穩定性具有至關重要的(de)作用(yòng)。按以下(xià)建議(yì)進行整理(lǐ)有助于含POE·夢絲的(de)面料實現最佳舒彈性能。

使面料盡可(kě)能松弛以提高(gāo)彈性
含POE·夢絲的(de)面料以平幅的(de)形式進行初次落水(shuǐ)處理(lǐ),能最大(dà)程度促進其彈性的(de)提升。處理(lǐ)時(shí)應确保适宜的(de)溫度及充分(fēn)的(de)處理(lǐ)時(shí)間,并把張力保持在最低水(shuǐ)平,使舒彈面料在處理(lǐ)槽内盡可(kě)能松弛,進而促進面料的(de)彈性提升。
松布處理(lǐ)的(de)要點如下(xià):
1.降低經向張力,并且避免在面料緯向拉伸。建議(yì)使用(yòng)主動進布輪的(de)設備,以求将經向張力将至最低。
2.建議(yì)在初次落水(shuǐ)時(shí)采用(yòng)至少包含5個(gè)洗滌槽的(de)連續工藝,水(shuǐ)溫從50℃逐步上升至85 - 90℃,建議(yì)車速控制在50米/分(fēn)鐘(zhōng)左右。此步驟通(tōng)常與退漿、精煉等預處理(lǐ)工藝合并進行
3.處理(lǐ)時(shí)間直接影(yǐng)響到松布效果:爲了(le)使面料實現最大(dà)程度的(de)松弛,應根據當前所用(yòng)的(de)設備确定适當的(de)處理(lǐ)條件, 通(tōng)常的(de)處理(lǐ)時(shí)間爲15 – 30分(fēn)鐘(zhōng)左右。

将POE·夢絲面料在98℃或更高(gāo)溫度處理(lǐ),使面料的(de)尺寸穩定性盡可(kě)能提升
含POE·夢絲的(de)面料在98℃左右回縮力達到極限,随後尺寸保持穩定。使面料盡可(kě)能松弛後再将其置于98℃的(de)條件下(xià),有助于實現超凡的(de)面料尺寸穩定性及舒彈彈性性能。此步驟通(tōng)常與面料烘幹、定型等工藝合并進行。

整理(lǐ)流程的(de)應用(yòng)
用(yòng)于提高(gāo)舒彈面料的(de)彈性和(hé)尺寸穩定性的(de)關鍵步驟,通(tōng)常可(kě)合并在全棉舒彈面料的(de)标準整理(lǐ)過程中。
含POE·夢絲的(de)面料在加工過程中不超過180℃。
POE·夢絲彈性纖維對(duì)紡織行業常用(yòng)的(de)絕大(dà)部分(fēn)化(huà)學試劑,包括酸、苛性堿、氧化(huà)劑和(hé)還(hái)原劑等,均具有卓越的(de)耐抗性。因此,整理(lǐ)過程中無需考慮POE·夢絲的(de)限制,可(kě)以自由選擇化(huà)學劑或濃度

常規梭織POE·夢絲面料的(de)整理(lǐ)流程範例
1、燒毛,無需對(duì)送布速度、火力或面料走向進行任何特殊的(de)設置。
2、松布(和(hé)退漿、精練同時(shí)進行),隻需用(yòng)全棉面料常用(yòng)的(de)處理(lǐ)條件即可(kě)。所有種類的(de)退漿、精煉方法都可(kě)以适用(yòng),但是必須要松式(盡可(kě)能無張力)進行!
在此過程中需要設定适宜的(de)溫度(建議(yì)在初次落水(shuǐ)時(shí)采用(yòng)包含5個(gè)洗滌槽的(de)連續工藝,水(shuǐ)溫從50℃逐步上升至85 - 90℃)和(hé)反應時(shí)間(氣蒸,90-98℃,松式無張力,20 – 30分(fēn)鐘(zhōng)),并實施全程控溫,以确保松布和(hé)退漿、精煉均達到理(lǐ)想的(de)效果。
3、絲光(guāng)處理(lǐ),可(kě)以改善面料的(de)力學能力、光(guāng)澤及手感。絲光(guāng)處理(lǐ)需要使用(yòng)強堿溶液,通(tōng)常在常低溫下(xià)進行。POE·夢絲彈性纖維在苛性鈉溶液中不會降解,因而可(kě)使用(yòng)高(gāo)濃度(如270-300克/升)苛性鈉絲光(guāng)處理(lǐ)劑進行處理(lǐ)。随後的(de)酸溶液中和(hé)洗滌過程并無限制。
建議(yì)使用(yòng)無鏈式絲光(guāng)機處理(lǐ)含POE·夢絲的(de)面料,因爲低張力或無張力絲光(guāng)處理(lǐ)曆程能使面料徹底松弛,進而提升面料彈性。
若使用(yòng)鏈式絲光(guāng)機處理(lǐ)面料,則應對(duì)面料施加最低所需張力。
4、染色,沒有特殊要求,工廠可(kě)以采用(yòng)任何染色工藝進行染色,隻需注意一點,不要在染色過程中向彈力方向施加張力或将張力降低到最低限度,就不會影(yǐng)響面料的(de)彈性及尺寸穩定性!
5
烘幹,通(tōng)常在精練、退漿或絲光(guāng)處理(lǐ)之後進行,可(kě)以采用(yòng)以下(xià)兩種方法:使面料直接接觸高(gāo)溫表面(如加熱(rè)筒)進行烘幹,溫度通(tōng)常高(gāo)于120℃;或通(tōng)過熱(rè)氣流展幅烘幹,溫度通(tōng)常在130至150℃之間。
若使用(yòng)普通(tōng)定型機進行拉幅烘幹,須确保将織物(wù)緯向張力将至最低。
6
機械預縮整理(lǐ)(可(kě)選擇的(de)工藝),用(yòng)于消除面料在織造和(hé)染色整理(lǐ)過程中所産生的(de)内應力。含POE·夢絲聚烯烴彈性纖維的(de)舒彈面料在預縮整理(lǐ)過程中可(kě)使用(yòng)全棉面料常用(yòng)的(de)處理(lǐ)條件即可(kě),無特殊要求
  

 




 
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